用戶購(gòu)買含油污泥烘干機(jī)后，經(jīng)過(guò)安裝、調(diào)試、試運(yùn)行有以后，就開(kāi)始進(jìn)入正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的設(shè)備故障。今天，真節(jié)能小編在這里為大家總結(jié)一些含油污泥烘干技常見(jiàn)的設(shè)備故障，希望對(duì)用戶有所幫助。

　　常見(jiàn)故障一：設(shè)備運(yùn)行噪音大。

　　含油污泥烘干機(jī)在處理污泥時(shí)，多多少少都會(huì)發(fā)出一定的響聲。如果響聲過(guò)大，足以影響周圍環(huán)境，那么就成了噪音。一旦形成噪音，操作人員則需要立即檢查其原因，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。首先需要檢查設(shè)備安裝的時(shí)候有沒(méi)有放平穩(wěn)，如果沒(méi)有放平穩(wěn)，則需要將設(shè)備放平;其次是軸承的潤(rùn)滑油是否充足或受污染，沒(méi)有的話，需要添加或者更換潤(rùn)滑油。還有就是軸承如果磨損嚴(yán)重，也會(huì)引起噪音，遇到此種情況，需要立即更換新的軸承。

　　常見(jiàn)故障二：污泥粘壁或堵塞。

　　烘干前，如果污泥的含水率高，粘性大，那么在脫水、烘干過(guò)程中，需要消耗大量的熱量，才能將污泥烘干至指定的目標(biāo)。如果不能提供足夠的熱量，那么在烘干的過(guò)程中，很容易造成污泥粘壁或堵塞的現(xiàn)象。所以在烘干之前，需要將污泥的含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，減少污泥在烘干過(guò)程中的熱量消耗，保證烘干后污泥的成品質(zhì)量。此外，污泥的進(jìn)料速度要?jiǎng)蛩伲@樣才能保證筒體內(nèi)部的熱量充足，提供污泥烘干效率以及烘干質(zhì)量。

　　常見(jiàn)故障三：設(shè)備制動(dòng)失靈。

　　含油污泥烘干機(jī)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)制動(dòng)失靈的情況，這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)期使用過(guò)程中，剎車皮磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致失靈。遇到此種情況，需要立即更換剎車皮。

　　常見(jiàn)故障四：除塵效果差。

　　含油污泥烘干機(jī)在烘干過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣、粉塵，需要除塵設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾、凈化、降塵，然后在通過(guò)脫硫設(shè)備進(jìn)行脫硫，才能將氣體排放。如果除塵設(shè)備出現(xiàn)故常，不僅導(dǎo)致除塵效果差，污染空氣，而且會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。所以需要操作人員不定時(shí)檢查設(shè)備的除塵工作，同時(shí)設(shè)備停機(jī)后，需要檢查以及清理除塵設(shè)備。

　　總而言之，在含油污泥烘干機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，需要操作人員熟練掌握設(shè)備的正確使用方法，同時(shí)還需要有處理設(shè)備故障的隨機(jī)應(yīng)變能力，做好設(shè)備的日常檢查維修保養(yǎng)工作，將設(shè)備故障問(wèn)題，消滅在萌芽的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行以及延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。